新闻中心

国内防腐保温设备制造商

新闻动态

Product center

  • 大口径管材的种类,如何根据内外表面的结构分为两类型式。一种是管材内外表面光滑,具有多层结构或轴向中空、或实壁,典型代表为PE空壁缠绕管、PVC芯层发泡管、ABS芯层发泡管、PP管材、HDPE燃气及给水管材等。另一种是管材内表面平滑,外表面实芯或中空的螺旋或环形肋的,如PVC双壁波纹管、PE双壁波纹管、PE钢带增强双壁波纹管等。生产工艺有一次成型挤出和分部缠绕成型两大类,一次成型的管材优点是整体性好,重量轻,且产量高,连接质量可靠,缺点是设备投资较大,分部缠绕成型优点是可以生产特大口径的管材,缺点
  • 与常温抛丸清理机相比,低温的抛丸机力度小,不会损害制品表面,用力更均匀,但由于需要制冷,成本很高.企业要根据自身情况选择表面处理设备。冷冻抛丸机全称为自动喷射式冷冻抛丸机,冷冻抛丸理论起源于上世纪70年代该设备主要用于替代手工对橡胶模压件、精密注塑及压铸件产品进行抛丸处理,此类设备高分子材料,在不同的温度下会处于不同的相态,而从相态的角度而言,材料也只是力学状态的变化,当材料处于低温条件下时状态发生改变,当回复到常温条件下时,各项性能将会恢复。
  • 螺杆挤出机设计,价格便宜,因而应用广泛。但是单螺杆挤出机在使用中有其局限性,主要表现在以下几方面:(1)单螺杆挤出机的物料输送主要靠摩擦,使其加料性能受到限制,粉料、糊状料、玻璃纤维及无机填料等较难加入。(2)当机头压力较高时,逆流增加,使生产率降低。(3)单螺杆排气挤出机物料在排气区的表面更新作用小,因而排气效果较差。(4)单螺杆挤出机不适于某些工艺过程,如聚合物着色、热固性粉料的加工等。
  • 塑料挤出机的使用塑料挤出机是通过塑料熔融,成形为连续的配置文件,并切割成一定长度的制造工序。此过程用于在生产各种各样的物品,包括管道,电线绝缘层以及塑料布。即使胶带和窗框,包括挤压,其生产过程中的一部分。在这个过程中,原料的塑料被送入加热的挤出机的模腔或圆筒。通常情况下,原料的塑料是在胎圈的形式,并且可以与着色剂混合,在挤出过程开始之前,在一些方法中,紫外线(UV)的抑制剂可以添加到原料的塑料珠,以及。一旦在机器内部,塑料珠和任何伴随物质移动通过在挤出机中的开口空腔朝向螺杆机构。螺杆旋转时,迫使
  •  抛丸清理机是依靠高速旋转的抛头将磨料颗粒使劲抛向工件表面来实现的,抛头内部装有几片叶片。  工作时,磨料通过进料口进入抛头的中央,在抛头的中央有一个与抛头一起旋转的分丸轮,分丸轮外面是定向套,分丸轮把磨料通过定向套上的开口送到叶片靠近抛头中心的一端。由于离心力的作用磨料颗粒沿着叶片的长度方向加速,直到到达叶片的速度撞击工件表面。分丸轮的作用是将磨料按一定的要求正确地“喂”到叶片上,分丸轮的开口一旦严重磨损,磨料就会撞击叶片的端头,造成叶片非正常磨损,磨料的发散流将变得没有规
  • 抛丸清理机是利用钢铁丸送至高速旋转的圆盘上,利用离心力的作用,使高速抛出的钢丸撞击零件表面,抛丸清理机能使零件表面产生压应力,而且没有含硅粉末,对环境污染小。抛丸清理机主要用途如下:1、抛丸清理机可对扭曲的薄壁零件进行校正。2、抛丸清理机使零件表面产生压应力,可提高它们的疲劳强度及抗拉应力腐蚀的能力。 3、抛丸清理机的工艺代替一般的冷、热成型工艺,对大型薄壁铝制零件进行成型加工,不仅可避免零件表面有残余拉应力,而且可获得对零件有利的压应力。
  • 挤出机在原料粉末里添加水或适当的液体,并进行不断的搅拌。将搅拌好的材料,用高压挤出压力从多孔机头或金属网挤出。通常是把材料放入圆筒形容器以后,用螺杆挤出材料。在使用变频技术以后,可对压力进行控制,从而可以选择合适的线性速度。  单螺杆一般在有效长度上分为三段,按螺杆直径大小 螺距 螺深确定三段有效长度,一般按各占三分之一划分。  料口一道螺纹开始叫输送段:物料在此处要求不能塑化,但要预热、受压挤实,过去老挤出理论认为此处物料是松散体,后来通过证明此处物料是固体塞,就是说这里物
  •  防腐管道的摆放也是包含大学问的,相信对您也有所帮助下面我们一起来分享:    1、垂直面管道摆放-水平横管。(1)气体管路摆放在上,液体管路摆放在下。(2)热介质管路摆放在上,冷介质的管路摆放在下。(3)保温管路摆放在上,不保温管路摆放在下。(4)无腐蚀性介质的管路摆放在上,有腐蚀性介质的管路摆放在下。(5)高压介质的管路摆放在上,低压介质的管路摆放在下。(6)金属管路摆放在上,非金属管路摆放在下。(7)小口径管路应尽量支撑在大口径管路上方或吊挂在大管路下面。&n
  • 抛丸机在使用抛丸器抛出的高速弹丸整理或强化铸件外表的铸造设备,能一起对铸件进行落砂﹑除芯和整理。下面我们来说一下过程:  1.查看并整理丸砂分离器筛网上的杂物,当发现筛网磨损时应及时替换。  2.清扫设备周围散落的弹丸,避免操作人员滑倒受伤。  3.查看室体地脚螺母,若松动应及时紧固。  4.查看抛丸器叶片、分丸轮,定向套的磨损状况。  5.查看整理室内护板磨损状况,若是发现耐磨锰板胶板被磨损或决裂,应及时替换。  6.查看提升机皮带是不是过松或跑偏,发现异常应及时调整并紧固。  7.依照光滑准
  • 单螺杆挤出机的主要用途是管材挤出,如PP-R管、PE燃气管、PEX交联管,铝塑复合管及共挤复合管;板材和片材挤出,如PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的挤出;型材的挤出,适用于生产PVC、聚烯烃类等各种塑料异型材;改性造粒,适用于各种塑料的共混、改性、增强造粒。除此之外,单螺杆挤出机能够应用于所有热塑性塑料挤出成型、挤出造粒。单螺杆挤出机一般按螺杆直径大小、螺距、螺深确定三段有效长度,各占三分之一划分来划分为输送段,压缩段,计量段。输送段是从料口一道螺纹开始,主要预热、受压挤实和完成输