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  •   用途:保温管道、蒸汽管道、热力管网。发泡平台为二步法生产聚氨酯泡沫塑料保温管的辅助设备。发泡平台利用液压机构对安置于设备工作台面的待发泡管件(已安好中间支架及外套管)两端快速进行发泡法兰对接、定位、闭禁,以便进行发泡作业。该设备具有高效率、低能耗、易操作的特点,大大降低了操作工人的劳动强度。该机由左、右法兰调整、运动系统;工作台;液压及控制系统等组成。
  •  防腐设备的性能增强有方法 一、布局改变法    例如制作各种耐腐蚀的合金,如在一般钢铁中参加铬、镍等制成不锈钢。二、保护层法    在金属外表掩盖保护层,使金属制品与周围腐蚀介质隔离,然后避免腐蚀。如:    1、在钢铁制件外表涂上机油、凡士林、油漆或掩盖珐琅、塑料等耐腐蚀的非金属资料。    2、用化学办法使钢铁外表生成一层细密安稳的氧化膜。如在机器零件、枪炮等钢铁制件外表构成一层细密的黑色四
  •    三PE防腐管道设备结构简介    聚乙烯三层结构防护层又称三层PE,是近几年防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层,结构由以下三层组成:底层为熔结环氧;中间层为胶粘剂;面层为挤塑聚乙烯。防护层总厚度大于2.2—2.9mm。在三层结构中,环氧底漆的主要作用是:形成连续的涂膜,与钢管表面直接粘结,具有耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能;与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结,保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂,其
  • PE管挤出机生产线由挤出机、水箱、牵引机、切割机、翻料架等组成,用于生产PE给水管,PE燃气管,排水管,水管等塑料管材制品.,挤出机及牵引机采用交流变频调速,真空泵及牵引电机均采用优质产品。根据管材的直径及壁厚,牵引机采用上下履带、三爪、四爪、六爪等牵引方式。切割机可选用锯片式切割或行星式切割,另带计长装置。机组性能可靠、生产效率高。
  • 1、防腐设备办理工作有规划,加强办理。2、凡遭到出产介质腐蚀的设备管道等由设备办理人员树立防腐档案和卡片。通常受工业大气腐蚀的防腐设备要按台或区树立防腐台帐,防腐一次记载一次。3、凡易于遭受腐蚀的设备,均应采纳适宜的防腐蚀办法,对已有防腐办法的设备不得无故撤销或恣意修正原防腐办法。通过出产实践证明,确系不适当的,由车间设备办理人员提出新方案,经机动部检查,设备副总经理批准后(或总工程师)方可修正设备的原防腐蚀办法。4、关于易腐蚀的首要设备,要加强办理,不断把握腐蚀规则,进步防腐成效。5、凡遭到出
  •   在原料粉末里添加水或适当的液体,并进行不断的搅拌。将搅拌好的材料,用高压挤出压力从多孔机头或金属网挤出。  通常是把材料放入圆筒形容器以后,用螺杆挤出材料。在使用变频技术以后,可对压力进行控制,从而可以选择合适的线性速度。  单螺杆挤出机原理  单螺杆一般在有效长度上分为三段,按螺杆直径大小 螺距 螺深确定三段有效长度,一般按各占三分之一划分。  料口一道螺纹开始叫输送段:物料在此处要求不能塑化,但要预热、受压挤实,过去老挤出理论认为此处物料
  • 2020-02-12
     PE管特点    1、良好的卫生性能:PE管加工时不添加重金属盐稳定剂,材质无毒性,无结垢层,不滋生细菌,很好地解决了城市饮用水的二次污染。    2、耐腐蚀性能:除少数强氧化剂外,可耐多种化学介质的侵蚀;无电化学腐蚀。    3、使用寿命:在额定温度、压力状况下,PE管道可安全使用50年以上。    4、耐冲击性:PE管韧性好,耐冲击强度高,重物直接压过管道,不会导致管道破裂。   
  • 3PE防腐生产线宝龙的工作原理     不管是用在石油、天然气输送,还是用在饮用水的输送上,都需要对钢管进行3PE防腐处理,因此3PE钢管防腐生产线有广泛的应用市场,经过这样的防腐处理的钢管使用寿命可以达到50年以上。3PE环氧喷涂处理钢管的技术,是青岛器有限公司的领域,作为生产各种防腐保温设备的厂家,生产PE管黑黄夹克拔管机、牵引机、封气机、模具、聚氨酯高低压发泡机、发泡平台、钢管外壁抛丸除锈机、一步法泡沫夹克管设备、纠偏机、环氧粉末喷涂设备,包括2PE
  • 青岛宝龙3PE钢管防腐生产线宝龙的技术   3PE钢管防腐生产线具有高度的稳定性,型号齐全,质量保证,价格合理,服务周到。客户选择了3PE钢管防腐生产线,就是选择了放心,选择了质量,也就选择了效率和效益。用该公司的生产线处理的钢管,防水耐腐蚀能力强,耐冲击性好,力学性能优良。其高抗渗漏性,机械性能,保证了其钢管经过3PE处理后都能使用50年左右。  技术是制造好的3PE钢管防腐生产线的基础,更是生产线品质的内在保证,而一支善于学习、坚持创新、不断进步的团队,是能促使
  •   挤出机概述  机头的外壳一般是用螺栓使其固定于机身之上,机头里面的模含有模芯座,然后用螺帽将其固定于机头的进线端口,模芯座的内部也装有模芯,而且模芯和模芯座的中心都有孔,其作用用于通过芯线。依据加压方式种类的不同,使得挤出工艺可以分成连续挤出和间歇挤出两种。前者所用的设备为螺杆式挤出机,后者的设备为柱塞式挤出机。在此螺杆式挤出机又可以凭借螺杆个数大致分类为单螺杆挤出机以及多螺杆挤出机。  螺杆式挤出机的工作机理是依靠螺杆旋转所产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型;所以有时使用一台挤出机就能够同时完成混合,塑化以及成型等一系列工艺,从而进行连续的生产。此外柱塞式挤出机的工作机理主要是靠借助柱塞压力,先将事先塑化完毕的物料从口模挤出而达到成型的效果。物料筒