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  • PE管材管件修补方法:PE管的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时将破碎的管壁或孔洞完全剔除,剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净,刷耐水性能好的塑料粘合剂;再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板,内壁涂粘合剂扣贴在损坏部位,用铅丝包扎固定。如果管外壁有肋,将损坏部位周围0.05m以内的肋去除,不带肋迹,采取上述相同方法补救。PE管的外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0.02m以内时,将管内水排除,用棉纱将损坏部位清理干净,然后用环已酮刷基面后,涂刷耐水性能好的塑料粘合
  •  真空定径防腐保温管设备:1.提高了生产效率,单位时间内的出管数量比内压法提高120%;2.采用了新型挤出单元设计,节能至少30%;3.提高了夹克管质量,内壁光滑,截面整齐;4.降低了废品率,降低了生产成本;5.提高了安全系数,从根本上减少对一线工人的安全隐患。
  • 选择防腐设备厂家的五大指标     化工产业的飞速增长催生了防腐设备企业的发展,面对市场上的防腐设备厂家,很多客户在选择上犯难:究竟怎样的厂家才是适合自己呢?在这里和大家分享下选择防腐设备厂家的小秘诀。    1、企业信誉度    这是选择防腐设备厂家的前提和基础。在市场中,厂商双方都重视、也是欠缺的就是“诚信”。厂家如无信誉,则消费者的利益得不到保证。    2、防腐设备厂家基本情况  &nbs
  • 单螺杆一般在有效长度上分为三段,按螺杆直径大小 螺距 螺深确定三段有效长度,一般按各占三分之一划分。  料口一道螺纹开始叫输送段:物料在此处要求不能塑化,但要预热、受压挤实,过去理论认为此处物料是松散体,后来通过证明此处物料是固体塞,就是说这里物料受挤压后是一固体象塞子一样,因此只要完成输送任务就是它的功能了。  第二段叫压缩段,此时螺槽体积由大逐渐变小,并且温度要物料塑化程度,此处产生压缩由输送段三,在这里压缩到一,这叫螺杆的压缩比--3:1,有的机器也有变化,完成塑化的物
  • 生产能力与塑料挤出机螺杆转速的关系为,随螺杆转速的增大,生产能力上升,但塑料挤出机螺杆转速过高,生产能力提高不多,且胶料易烧焦。功率与塑料挤出机螺杆转速的关系为,随螺杆转速的增大,功率也增加,但功率随塑料挤出机螺杆转速增加的速率是逐渐下降的。机头压力与塑料挤出机螺杆转数的关系为,随螺杆转速的增大,机头压力也增加。胶料与机筒:转速与胶料在机筒内剪切,捏炼,塑化,升温的关系。传动系统:传动系统与塑料挤出机螺杆转速的关系为,螺杆转速越低,传动系统的减速比越大,使传动系统结构复杂。塑料挤出机机筒的内表面
  •  钢管除锈机适用场所钢管除锈机用于调直修复在建筑施工中弯曲变形的钢管,调直后的钢管表面无压痕、缩径现象。钢管调直机是建筑施工企业、建筑钢管租赁企业、脚手架施工单位的理想机械设备。钢管调直机由调直系统、除锈机、刷漆箱三部分紧密的结合在一起,可以单独调直,也可以进行钢管调直除锈双项功能作业,如果需要给钢管刷漆做标记也可以同时完成。标配4kw电机功率输出,稳定高效;机械滚轮(高温淬火)滚压式调直,持久耐用。
  •                          抛丸机机械处置法:首要包含抛丸法和喷丸法。抛丸法整理是使用离心力将弹丸加快,抛射至工件进行除锈整理的办法。但抛丸灵活性差,受场所约束,整理工件时有些盲目性,在工件内外表易发作整理不到的死角。设备布局杂乱,易损件多,特别是叶片等零件磨损快,修理工时多,费用高,一次性投入大。  喷丸又分为喷丸和喷砂。用喷丸进行外表处置,打击力大,整
  •                           抛丸机的保养与维护事项     抛丸机是一种很精密的机械类设备,由于使用的次数增加会出现一些故障和问题,这就需要了解抛丸机的保养与维护的介绍。  在用抛丸机之前检查员工之间的交接记录,检查抛丸机内是否有杂物进入,要及时的清除这些杂物防止堵塞各输送环节造成的设备故障,检查各电器运动部件的配合,螺栓衔
  •  真空定径防腐保温管设备:1.提高了生产效率,单位时间内的出管数量比内压法提高120%;2.采用了新型挤出单元设计,节能至少30%;3.提高了夹克管质量,内壁光滑,截面整齐;4.降低了废品率,降低了生产成本;5.提高了安全系数,从根本上减少对一线工人的安全隐患。
  •    产品特点:根据客户需求精心研究的一款对钢管进行除锈的新机器。针对钢管进行除锈抛光,一次成型。省去了人力去抛光的麻烦,大大节省了人力。主要用途:对于钢管具有良好的除锈效果和性能,用于钢管表面除锈。能快速去除钢管因淋雨水出现的氧化皮层和表面锈迹。及残留的油污,清洗后还原钢管原色,稳定性强,耐腐蚀性能明显提高。